梁的震害梁的震害主要是有桥台震害、桥墩震害、支座震害等引起的，其主要表现为主梁坠落，这也是严重的震害现象。
这样做的后果是容易造成支座底部支承力不够、或不均匀，使得砂浆破裂或支座受力不均，导致支座扭曲变形；支座顶部钢板偏薄以及生锈严重。
橡胶支座厂家是位于衡水的一家工程橡胶生产企业，主要生产公路建筑支座，盆式橡胶支座，板式橡胶支座，建筑伸缩缝等公路建筑配套产品。
预应力简支梁，其支座顶面可稍后倾；非预应力梁其橡胶支座顶面可略微前倾，但倾斜角度不得超过5。预应力简支梁，其支座顶面可稍后倾；非预应力建筑支座顶面可略微前倾，但倾斜角度不得超过5。预应力结构的张拉控制应力，张拉顺序，张拉条件（如张拉时的混凝土强度等），必要的张拉测试要求等；预制构件的生产和检验要求。预制构件的运输和堆放要求。预制构件现场安装要求。预制构件详图及加工图。
由于目前投标多是采取低价中标的政策，所以生产厂家多数选用天然胶，天然胶比氯丁胶相对容易老化。由于市场上已有不合格产品，所以一定要坚持先检验后使用的原则，以防患于未然。由于它采用钢质边梁、鸟形橡胶密封条和锚固构件组成。由于条件限制，可能有些原材料不能进行全项检测。由于下支墩的施工的难度较大，必须对各工种的施工人员进行专门的培训，由于这几种伸缩缝产品主要材料：钢质边梁：采用16MN钢轧制，剖面呈C形。由于这种支座在2010年智利大地震中的出色表现，现在这家工厂的生意非常好，来自外的定单源源不断。由于支架基础均处于河道，地基较为软弱，承载力低并且不均匀。
竖向承载力、水平恢复力、阻尼(吸能)三位一体;竖向承载力。橡胶支座的S1越大，或者钢板抗拉强度越高、钢板与橡胶板的厚度比越大，则竖向承载力越大。竖向承载力:204KN一21206KN;竖向隔震缝缝宽不宜小于隔震支座在罕遇地震的大水平位移值的倍且不小于栓孔位臵允许偏差1MM检查方法双跨连续梁桥是简单的多跨连续结构除了长跨或曲线桥之外，其橡胶支座布置与前述单跨简支结构相似。水落口杯与基层接触处应留宽20MM、深20MM凹槽，嵌填密封材料。水落口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%，并用密封材料涂封，其厚度不应小于2MM。水平刚度受垂直压缩荷载的影响较小水平力越大，对墩柱及基础的要求越高，因此桥长结构应尽量选用低摩阻橡胶支座。水平位移由两个支座同时完成，各承担一半。水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平施工缝。四，结束语板式橡胶支座做合格不难，但要保证每一块都做合格很难。四、橡胶支座水平刚度受垂直压缩荷载的影响较小。四川隔震橡胶支座厂家有哪些？四氟板式橡胶支座的应用四氟板式橡胶支座广泛地应用于公路建筑上。四氟板式橡胶支座的整体构造由梁底钢板、不锈钢板、四氟板式橡胶支座与支座垫石等组成。
随着建筑技术的发展，大量的弯桥和宽桥的出现，70年代初国外就研制成球型支座，它的设计转角可远大于盆式橡胶支座，一般为0.01-0.02RAD，必要时也可以达到0.05RAD。
板式橡胶支座中滑板支座的较大剪切变形由于受施工环境的约束，滑板支座的施工显的比较重要，要保持滑板支座的四氟板表面和与之摩擦的不锈钢板表面清洁，应首先把工作环境营造好，才能保证板式橡胶支座实现正常的工作状态。
这表明《规范》对滑板支座在设计地震作用下是否允许滑动，没有给出明确规定，这导致设计人员对其设计的结构在实际地震作用下的动力响应特性也很不清楚。
应尽量选用或设计矩形支座，因为矩形支座沿短边方向的转动性能要优于长边方向；而圆形支座虽然转动性能各向相同，但不如矩形支座转动性能的效果明显。
在支座安装之前应先对支座的安装位置进行测量检验，支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行，其平行度的偏差不宜超过2％。
进行橡胶支座更换时要求的资源配置①劳动力资源配置：指挥组3人、技术组4人、安全组5人、作业组20人主要施工设备及材料：YBD250－18扁、千斤顶12台、高压油管20根、共60MSYB-2油泵14台、油箱5只、对讲机6台、游标卡尺9把、各型钢垫板及硅脂若干、耐高压油若干、圆形板式橡胶支座(φ280MM，厚84MM)8个(施工过程中，不得封闭交通，但为安全起见，可以限量通行；施工过程中，保证建筑任何部位不得有丝毫附加损坏；旧支座拆除和新支座安装(安装前涂满硅脂)，工序紧凑，时间不得超过3H；需要复位的旧支座必须拿出清理干净，并涂满硅脂后才能进行复位，经更换、复位后的支座，正交方向中线偏位不得大于2MM。
复位能力强：在地震结束后，FPS摩擦摆支座能够利用自身的复位机制使上部结构恢复到原来的位置，保证建筑物的稳定性。
此盆式橡胶支座具有很好的竖向承载力，在竖向设计荷载作用下，支座压缩变形值小于支座总高度的2%，盆环上口径向变形小于盆环外径的0.5%，支座残余不超总变形量的5%，还具有很好的水平承载力，在固定支座在各方向和单向活动支座非滑移方向的水平承载力均大于支座竖向承载力的10%。
尤其是法国的弗列新涅提出了用钢筋格栅或钢板设置在橡胶中，用以约束橡胶的横向膨胀的方法，从而使板式橡胶支座得到了迅速的发展。
传统抗震建筑，主要通过调整结构体系和增大梁柱截面来提高结构的抗震能力。增大梁柱截面，会导致结构体系个别区域刚度大，反而使结构延性降低，不利于抗震，也不利于发挥结构使用功能。对位于高烈度区的建筑以及结构形式比较复杂的建筑，结构形式和建筑高度受到限制，采用传统抗震技术解决难度较大。而建筑减隔震技术，可以降低上部结构的水平地震作用，适当降低抗震措施，可以选择合适的结构体系，使得上部结构设计更加自由灵活，建筑的使用功能得以充分发挥。
修建隔震橡胶支座除了自身的隔震力学功用满意抗震描绘及运用需求外，还具有以下长处：一是修建隔震橡胶支座耐久性好，抗低周期疲惫功用、抗热空气老化、抗臭氧老化、耐酸性、耐水性均较好，其寿数可达80～100年，时间的隔震力学功用不会发作明显变化，也就是说在80年之内不会影响运用，可见，与修建物具有平等寿数。
橡胶支座是桥跨结构的支承部分、它的作用是将桥跨结构的文承反力传递给墩台，并保证建筑结构在荷载作用和温度变化的影响下，具有设计所要求的静力条件。
支座的上、下座板利用压力锅的卡盘结构原理连接在一起，实现支座的抗竖向拉力和抵抗水平力，这类支座是目前市场的主流产品。
不同的建筑上要使用不同类型的橡胶支座或型号的橡胶支座，为了克服上拔支座反力而必需承受拉力，此时支座即要承受压力又要承受拉力，以下板式橡胶支座、盆式橡胶支座包括球型支座都可以做成拉压支座形式。
构造简单，性能稳定，耐久性好，质量可靠。在无维护保养条件下使用年限与建筑物使用年限相同，且力学性能受周围环境温度影响小。
由于需更换的隔震支座在上部荷载作用下有一定的压缩量，在上部结构顶升的过程中会自然反弹，如果不采取措施，将增加楼板顶升的位移量，对混凝土结构形成威胁。为此，采取了将上下法兰板用两块钢板焊接起来的方式。
通过对部分高速公路板式橡胶支座的实际使用情况进行调查，发现用户在板式建筑支座的安装过程中可能出现的问题如下：部分梁底支座安装位置平面与墩台处支承垫石上表面夹角过大，造成支座单边受力，因而支座局部变形严重，如果继续增加恒载和汽车活载，梁体会继续发生挠曲变形，这样会加大梁底的倾角，严重时会造成板式橡胶支座单边脱空。
而各类的橡胶支座在日常使用中都有可能遇到病害，其中盆板橡胶支座又会遇到什么样的病害呢？比如说因为钢件的开裂，这是在盆式橡胶支座中能遇到的危害，是一种对于钢件肉眼可以看见的裂纹。
虽然隔震体系要增加一层隔震装置，似乎造价有所增高．但随上部结构设防烈度的降低而节约的造价，可用于抵消隔震层的造价．因此，对整个隔震建筑的工程造价来说，和同类非隔震建筑相比，基本持平或略有降低。
能量吸收能力：LRB500支座中的铅芯能够在地震时吸收和耗散大量的地震能量，从而减轻建筑物受到的地震冲击。
橡胶支座要安装在桥下，一定要设置的支承垫石，混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3MM，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
按技术性能可以分为:A.支座竖向转角≥40′；竖向承载力1000-50000KN共分28级，非滑移表面的水平承载力为竖向的10%；摩擦系数：常温型μ≤0.04；耐寒型μ≤0.06盆式橡胶支座压缩变形值不得大于支座总高度的2%，盆环的径向变形不得大于盆环外径的0.5‰其中固定式非滑移方向的水平承载力均不小于支座坚向承载力的10%。
减震橡胶支座又名抗震橡胶支座、防震橡胶支座是一种具有消能减震作用新型建筑支座，适用于基本烈度为8度地区的建筑工程。
具有较好的自复位能力，质量中心和刚度中心重合，可消除结构因质心和刚心偏心而导致的扭转影响。
施工中和安装完成后，应对隔震橡胶支座加强成品保护，做好隔离密封，做到防水、防油、防污染、防碰撞、防火、防人为损坏。
隔震橡胶支座是由薄钢板和薄橡胶板交互叠合、模压硫化而成，钢板与橡胶板的黏合强度关系到支座在承载时钢板对胶层的约束效果及在发生地震时的变形能力，因此黏合强度极为重要。目前钢板采用喷砂处理，涂上由含卤聚合物弹性体、黏合增进剂和偶联剂等组成的热硫化胶黏剂。双涂比单涂更佳，黏合强度一般都在15KN？M-1以上。
