QPZ盆式橡胶支座该方法是在顶棚和墙之期间设置制震设备来减少地震时顶棚的振动，从而提高顶棚的耐震性能的系统。
其作用是将上部结构的荷载(包括恒载和活载)顺适、安全地传递到建筑墩台上，同时要保证上部结构在支座处能自由变形(转动或移动)，以便使结构的实际受力情况与计算简相符合。
铅芯支座除能承受结构物的重力和水平力外，铅芯产生的滞后阻尼的塑性变形还能吸收能量，并可通过橡胶提供水平恢复力。
LRB500隔震支座是一种铅芯隔震橡胶支座，具体型号为LRB500。这种支座通过在橡胶支座中心嵌入铅芯，增强了其能量吸收能力，主要用于隔震结构中，以减少地震对建筑物的损害。
由铸钢上、下摆组成，两摆之间嵌以摆卡，以控制横向滑动。有方框支撑、圆框支撑、交叉支撑、斜杆支撑、K型支撑等。有高阻尼橡胶和钢板分层叠合经高温硫化粘结而成，具有较高阻尼性能的叠层橡胶隔震支座。有基坑时应对基坑设计提出技术要求。有人预言，未来的建筑物在地震中可以像漂在水中的船一样摇摆而不倒塌。有时候是购买后客户咨询如何使用，大多时候我们会逐一采取售后跟踪，了解客户真正需求。有时也可每隔2～3个支墩交替也采用总铰支承和抗扭支承。有一个冠球支座，但其使用功能还不是很清楚。又称平桥、跨空梁桥，是以桥墩做水平距离承托，然后架梁并平铺桥面的桥。又可用预加拉应力来提高结构的抗压能力。
国际橡胶支座要有满足的平面尺度以支承上部布局传来的压力；支座要有满足的厚度以容纳程度位移和转角；支座要具有适合的外形和布局以保证运用中不会脱空或滑跑。
经过对建筑支座出产、运用进程中存在的问题，以及平原地域低桥墩、旱桥的养护与维修特点的扼要剖析，连系实践．采用超薄型液压千斤顶的方法将梁片全体顶起，对建筑支座进行改换．说明建筑维修时支座改换的施工方案设计备任务内容、施工步调以及留意事项等，为建筑板式橡胶支座的改换供应相关技能和理论根据建筑是公路的主要构成局部．建筑养护、维修的黑白直接关系到公路交通行车的平安与疏通经济的高速开展使得公路交通量猛增．运输车辆的载重加大，然后形成建筑的局部设备甚至整个建筑的早期损坏。
δE+M=RCKTE/TEEE+RCKTE/TEEB根据下式计算：δE+M=NMAXTE/EA式中δE+M为支座竖向平均压缩变形；NMAX为支座的大设计范例弹模；E为橡胶支座的弹性模量，其值与支座的形状系数有关。
如梁体已预制完成或因其它原因造成了不可调整的事实，建议采用环氧树脂进行修复以保证支座接触表面的平整。
传统的常用建筑支座有：垫层支座、平板支座、弧形支座、摇轴支座、建筑板式橡胶支座、铰式固定支座以及铰式辊轴支座等建筑板式橡胶支座由多层橡胶片与薄钢板硫化，粘合、硫化而成的一种暴行症橡胶支座打造品，它有足够的竖向刚度，能将上部构造的反力可靠地传递给墩台，具有良好的大弊政，以适应两端的滚动，同时又有较大的剪切变形能力，以自满上部构造的水平位移在上述的建筑板式橡胶支座表面粘覆一层厚1.5MM—3MM的聚四氟乙烯板，就打形成聚四氟乙烯板式橡胶支座，它除了具有竖向刚度与弹性变形，能承受垂直荷载及适应两端转动外，因聚四氟乙烯板的低摩擦系数，能够使梁端在四氟板鼻疽自由滑动，水平位移不受限制，特别适宜中、小荷载，大位移量的建筑使用。
0盆式橡胶支座组装盆式橡胶支座组装后的高度误差（同设计相比）：竖向承载力＜0000KN时，偏差不应大于±MM；竖向承载力≥0000KN时，偏差不应大于±MM。
为保证高速铁路大吨位球型支座的结构耐久性要求，研究中提出了以下几项措施：(改变传统球型支座的上座板与下座板直接接触以传递水平力的方式，在上下座板间加环状的转动套板，转动套与下支座的接触面为曲面，SF一1滑板和不锈钢板摩擦副设在转动套与上支座板之间。
仙台一栋30层楼建筑的开发商评论道“从我们的建筑中落下的物体很少。实际上，已经有住户向我们表示选择居住在采用隔震技术的公寓里他们感到很高兴。”一位18层办公楼的开发商对此自豪地回应道“即使在较高的楼层，既没有书架倒下，也没有任何东西从桌上落下。受损的就是室内型板。”
支座的转动必然引起支座的转角，支座的实际转角有2个方面，一是上部结构弯曲变形，这只是支座转角的一部分，是临时作用在支座上的；二是纵坡、横坡和施工安装误差引起的转角，这一部分的转角长期作用在支座上，所以要加以重视。
为了既可承受较大的垂直荷载，又能满足支座水平位移量的要求，通常可用若干层橡胶片(厚度分别为115MM等）和薄钢板(厚度分别为5MM等)为刚性加劲物组合而成（加劲物也可用帆布、钢丝网或钢筋\各层橡胶与钢板之间经涂胶粘剂加压硫化牢固地粘结成为一体。
板式橡胶支座的工作原理是以橡胶的不均匀弹性压缩来实现梁的竖向转动，以橡胶块的剪切变形来实现梁的水平位移。
各项研究参数被纳入《铁路桥油设计规程》(TN2—8，并于1987年制定门铁路建筑板式橡胶支座技术条件》(TBL893—8。
要在支座上加盖不锈钢板（厚度为3MM）和上钢板（厚度为18MM），上钢板的下平面采用机械加工成倒槽形。
公路建筑板式橡胶支座主要特点就是可以很好的将建筑上部结构反力可靠地传递给墩台，还能适应梁端转动及通过橡胶支座的剪切变形来适应大梁由温差引起的伸缩变形。
建筑隔震橡胶支座由多层橡胶和多层钢板或其它材料交替重叠组合而成，所以也被称为叠层橡胶支座。对应不同建筑、建筑的要求隔震橡胶支座可以有不同的叠层结构、制造工艺和配方设计，以满足所需要的垂直刚度、侧向变形、阻尼、耐久性等性能要求，并保证具有不少于60年的使用寿命。同时，应用于工程的建筑隔震橡胶支座的结构设计应满足和行业相关规范、规程和标准的要求，下面一起来和隔震橡胶支座小编去看看建筑隔震支座的具体安装步骤吧。
下面是一张在工程实际中滑板橡胶支座产生较大剪切变形的现场，请关注：板式橡胶支座剪切变形和承压波纹状凹凸现象橡胶支座的使用抗震设计中橡胶支座的使用与结构抗震加固，1981年6月日本开始实施的新抗震设计法，其大特点是是采用了考虑结构动力特性的两阶段设计法。
此种橡胶支座位移量(MM)见表QPZ多向活动支座(DX)具有竖向转动和纵向转动与横向转动滑移性能。从不同的角度可将裂缝分成不同的类别，换言之，可从不同角度来描述裂缝的性质。从而提高了高架建筑结构的整体性，使得各桥墩共同承受外力作用。从简易的油毛毡层至结构复杂的橡胶盒式橡胶支座，结构类型很多。从实践来看，当前滑移支座在实际施工和应用中主要表现出以下几个方面的缺陷与问题：从无锡市管建筑情况来看，支座剪切变形、错放、脱空现象比较严重。存放场所好保持-10-+30，相对湿度40%-80%。存放场所好保持-10℃－+30℃，相对湿度在40%－80%。搭接长度应不小于20MM，且应双面焊接(包括鼻子有些)。打开支座下错固螺栓。大部分橡胶支座厂就是收到橡胶支座款项后就置之不理。大家可以参考：C型建筑伸缩缝的分类及产品适用范围中的详细介绍。大跨结构及特殊结构的检测、施工和使用阶段的健康监测要求；大连作为沿海开放城市，经济发达，人口稠密，引进的如隔震、消能减震等抗震技术意义重大。大震后残余变形极小，无需更换;待两片T梁间横隔板焊成整体后，方可拆卸临时支撑。待建筑伸缩缝两侧混凝土强度满足设计要求后，方可开放交通。
尤其是法国的弗列新涅提出了用钢筋格栅或钢板设置在橡胶中，用以约束橡胶的横向膨胀的方法，从而使板式橡胶支座得到了迅速的发展。
铅芯隔震支座安装过程中，应做好安装过程的施工记录，上部结构施工过程中，每完成一层应作一次橡胶隔震竖向变形观测。
二是具有足够的安全储备，水平变形250%不会影响使用，另外具有足够竖向承载力保证稳定的支撑铅芯物，铅芯抗震橡胶支座结构中的抗震层具有稳定的弹性复位功能。
必须确保橡胶支座，每个组件必须在垂直位置，或由于安装温度设计温度，支座纵向上下交错的距离必须与计算值是相等的。
建筑隔震摩擦摆支座（也称为FPS摩擦摆支座）是一种特殊的建筑隔震装置，它基于钟摆原理和滑动界面摩擦来消耗地震能量，实现建筑结构的隔震和减震功能。
对于有芯型橡胶支座，屈服后水平刚度应根据R=100%，F=0.2HZ试验的第3条滞回曲线按下式确定：KPY=0.5（Q+－Q-）/(U+－U-)+︱（QY+－QY-）/(UY+－UY-)︱式中：KPY―建筑橡胶支座(有芯型)屈服后水平刚度，UY+―正方向屈服位移，UY-―负方向屈服位移，QY+一与相应的水平剪力，QY-―与?—相应的水平剪力橡胶支座的屈服后水平刚度(有芯型）等效黏滞阻尼比被试橡胶支座的等效黏滞阻尼比按下式计算，ζEQ=W/(2πQ+U+)（或ζEQ=W/[2πKEQ(U+)2]式中：ζEQ-建筑橡胶支座等效粘滞阻尼比，W-滞回曲线所围面积水平性能\水平极限变形能力.当橡胶支座在产品的设计压应力的作用下，水平缓慢或分级加载，绘出水平荷载和水平位移曲线，同时观察橡胶支座匹周表现，当橡胶支座外观出现明显异常或试验曲线异常时，视为破产品的耐久性能应按表8规定进行。
支座安装后，应全面检查是否有支座漏放，支座安装方向、支座型式是否有错，临时固定设施是否拆除，四氟滑板支座安装时是否注入硅脂油（严禁使用润滑油代替硅脂油）等现象，一经发现，应及时调整和处理，确保支座安装后的正常工作，并应记录支座安装后出现的各项偏差及异常情况。
但使用油毛毡支座时，为防止墩、台帽被拉坏的现象发生，设计和施工时应将墩、台帽边棱做成圆弧形或削角，也有的将墩、台帽沿桥孔方向一定范围内做成斜坡形式。
必须确保橡胶支座，每个组件必须在垂直位置，或由于安装温度设计温度，支座纵向上下交错的距离必须与计算值是相等的。
橡胶支座处置方案的确定我们首先根据建筑的结构特点，若为左、右幅，更换时可左、右幅分别进行操作，起顶所用的设备应综合考虑各种不利因素的影响，不破坏桥面结构。
